山西晉海綠洲廢油經過的酸洗作用，使雜質沉淀別離。酸洗釜的操作條件為溫度50℃，在裂解冷卻油中參加約6%的，維持攪拌1小時，然后靜置使油中的酸渣沉降，待沉降穩定后由釜底分出。酸洗后的油品送去工業廢油處置進行脫色。

廢油脫色工藝是用活性白土吸附去除未被酸洗掉的瀝青、膠質、環烷烴、多環芳香烴等雜質，起進一步脫水、脫色作用。這時油品中所含雜質以分散雜質為主，運用的活性白土應保證其活性。活性白土參加量為油品的10%，溫度在50℃、維持攪拌1小時，待吸附作用完成后靜置，待其沉降別離。隨后將油品送入別離階段停止餾分分割。

別離工藝

工業廢油處置后的油品粗分為輕質油、中性油、根底油三種。經過填料精餾塔將其依照餾分分割。

別離設備包括兩個別離塔，一別離塔塔頂溫度在160℃、壓力堅持在負0.8MPa，塔頂組分為蒸餾脫水階段未被得到的輕質油。塔底油品送入二別離塔，再別離出中性油和根底油。離塔塔頂溫度在220℃、壓力堅持在負0.8Mpa，塔頂組分為中性油，根底油由塔底分出。

山西晉海綠洲(1)廢液經油水、烴水混合液或乳化液加熱后，沉淀在沉淀池中。上層油層分離成油罐，直接用作煤油。下層水層用氯化鋁絮凝，澄清液體經澄清器澄清。排入污水處理池，下部污泥經壓濾機過濾后送至垃圾填埋場進行衛生填埋。

(2)廢酸、廢堿、廢酸、廢堿液用廢硫酸溶液中和生成硫酸鹽，濃縮結晶得到產品，剩余的廢液經污水處理站處理后排放達到標準。

(3) 廢有機溶劑 廢有機溶劑主要是有機溶劑在合成、裂解、分離、脫色、催化、沉淀、精餾等過程中產生的反應殘渣。蒸餾原料罐，升溫至回流，從塔頂蒸餾出相應的有機溶劑。

(4)含鋅廢料：將含鋅廢料放入酸化釜中，然后加入鹽酸控制pH值在3.5左右。反應結束后過濾，濾液中加入氯酸鉀除去鐵和錳離子，然后過濾得到濾渣（含氧化鐵和少量氧化錳），再加入氯化鋇除去硫酸根自由基并過濾得到硫酸鋇。濾液濃縮、結晶、干燥，得氯化鋅產品。